公司服務的各行業典型單位名單:
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(江蘇省常州市)
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(泉州地區)
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(三明地區)
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(福州地區)
中國人民銀行福州支行
典型節水案例
1、堵漏
案例一:廈門船舶重工有限公司
經過廠內職工多年的努力,該廠在測試前的年度萬元產值取水率已經呈現逐年下降的良好趨勢。該廠以對節水工作的高度熱情積極投入地開展了水平衡測試和創建節水型企業工作。
在摸清了公司的上、下水管網和各用水器具的數量、使用情況,日、月、年用水量,各用水點的用水概況,對10只大口徑的管道閥門進行更新改造等工作,增裝了21只水表,二級裝表計量率為95%以上。通過用水數據的分析,結合夜間隔離區域大大縮小了查漏區域,經過專用設備查漏,查出了位于水泥地板下的五個漏水點,杜絕了日漏水量300m3的浪費現象(2005年10-12月)。每年節約水費支出近40萬元?,F已被評為節水型企業。(2006年3月3日廈門電視臺一、二套“十分關注”節目和廈門晚報均有報道)
2008年,船舶重工進行第二輪測試,通過此次測試,又發現兩處因埋地管老化而造成的漏點,日均漏水量達200m3。
船廠漏點1
船廠漏點2
2015年7月28~31日對南門男女廁所沖水裝置進行了改造試點,改造后南門公衛用水量從原來的60 m3降到目前的6~10 m3,節水率為85%~90%,按每天節水量50 m3計算,每個月節水1500 m3,年節水量為18000 m3,以自來水每噸3元計算,年節水經濟效益為54000.0元。
案例二:廈門××碼頭
實測時發現二、三級水量偏差大。經過反復認真分段排查,初步確定了地下管網的漏水地段。再利用現代化查漏儀器進行漏點定位,最終確定了海邊吊車鐵軌與載重車拐彎點下方的漏水點。經現場開挖搶修工程證實,漏水點是由于DN200鑄鐵給水管道承重導致斷裂而造成的。經修復后,測試結果反映,漏失水量211.0 m3/天以上。
案例三:廈化實業
經過二級表完善后,實測發現該廠磷肥線一二級水量日誤差達205 m3,由于管線處于堆場地下,經雙方研究決定更換部分管線,并改為架空管,有效杜絕了日漏水205 m3的現象。
2、加強日常管理
案例一:廈門大學附屬中山醫院
醫院在測試時完善了二級水表,測試后在日常抄表時兩次發現了計量偏差,查出漏點,日漏水量分別為400 m3和150 m3,這兩個漏點都是在一二級表之間的地下管段,一處是兩種材質的接頭,一處是鐵管受壓斷裂。完善的二級計量和日常管理使查漏工作量和難度明顯減少。該醫院已評為節水型企業(單位)。
案例二:華僑大學華文學院
該學校在測試時完善了二三級水表,更換了食堂的兩個計量不準確的水表,測試后一個月日常抄表時發現食堂月用水量突升,由于管道位于建筑物地下,更換部分管道并布設在地面,避免了每月2000 m3的漏水。該學校已評為節水型企業(單位)。
3、冷卻塔
案例一:廈門二化化工有限公司
通過生產用水考核,發現甲醛生產用水出異常,經查發現冷卻塔半地下式水池泄漏,2005年1月份進行堵漏,使甲醛單耗水量由2.46號下降到1.65噸,按年產甲醛2萬噸計算每年可節約1.98萬噸。
2005年與2006年產品單耗對比
4、工藝改善
案例一:廈門二化化工有限公司
測試前該廠出租廠房內簡介冷卻水未回收,廠區內部分蒸汽冷凝水未回收,測試準備時我司設計了回收系統,間冷水回收至總廠鍋爐除塵、出渣水,蒸汽冷凝水回收到鍋爐給水,不僅取得節水效益,而且由于高溫蒸汽冷凝水的回收,取得了明顯的節煤效果(每回收1噸水節煤0.31KG)。
案例二:先鋒電鍍開發區、永紅電子公司(節水型企業)
這兩家公司都以電鍍用水為主,我司在測試前后采取了多項工藝小革新,減少工件攜帶藥水量,積極采用逆流清洗、改大水漫沖為逐級浸泡清洗等措施,不僅未影響清洗效果、效率,還在開發區內多個廠內取得節水20-30 %的明顯效果,極大地降低生產成本。(污水費+水費= 8元)。
案例三:大三和食品公司
該公司測試前果凍成品消毒后的間接冷卻水未回收,經我司設計冷卻塔系統并綜合利用該循環水(部分用于沖洗地面等雜用水,確保池內冷卻水質,又避免了原來用優質自來水洗地面的優水劣用狀況),節水占該廠總用水50%。
案例四:翔鷺石化
翔鷺石化是目前廈門日用水量最大的企業,石化用水來源分為:原水、自來水、反應產水、中水回用四大塊,日新水用量達10幾萬噸,生產工藝復雜、用水類別多、串聯用水復雜且點多等特點。因此水平衡測試工作量很大,深入調查了解石化各個用水點和生產工藝等用水情況、用水數據采集、節水潛力挖掘、整體評估、報告編寫、節水措施建議等,花了大量人力與精力以確保水平衡測試工作保質保量的完成。
翔鷺石化驗收現場
a.通過水平衡測試,發現公司的空壓機冷卻器凝液和透平機入口蒸汽除水器中的凝液沒有回收,建議回收利用,每天可以節約用水1000噸左右。
b.通過測試發現車間生活用水比較大,其主要原因是供給污水站
配藥用水,改用中水每天可以節約用水300噸。
c.通過測試發現生產現場用過濾水比較多,已經建議加強管理,及時處理現場PTA粉末減少 過濾水用水,或者改用中水。預計節約水量300~1000噸。
d.建議擴大污水處理規模,提高中水回用率。
e.通過水平衡測試得出了各類用水定額,為廠區今后用水管理提供了依據。
5、用水器具
案例一:路達工業(廈門)有限公司杏南廠(生產衛浴器材)
該廠公用衛生間裝水表后發現日用水達200 m3,原因是沖水閥門未關嚴、器具漏水。更換器具后,日用水量由200 m3降至30 m3,月節水5000 m3,而投資不到5000元。該廠已評為節水型企業。
案例二:松柏長途汽車站
該車站司機宿舍公用洗衣、衛生間更換節水器具后,日用水量從16 m3降至8 m3,節水效果達50%。